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Sala de Imprensa
Para manter a liderança nos mercados onde atua, com o padrão de qualidade exigido pelo cliente, a Suspensys – que acaba de conquistar o prêmio máximo em qualidade na área de Gestão no Rio Grande do Sul, o Troféu Diamante do Programa Gaúcho de Qualidade e Produtividade (PGQP), baseado nos exigentes critérios de excelência da Fundação Nacional da Qualidade – continua desenvolvendo e aperfeiçoando os processos de produção de sistemas de suspensões e componentes.
Dentro de sua política permanente de atuação em pesquisa e desenvolvimento, a Suspensys vem destinando parte significativa dos investimentos, na ordem de 37%, em inovações de produtos e em novos negócios, o que exige, paralelamente, investimentos continuados no aumento da capacidade produtiva para dar suporte ao crescimento. “São novos sistemas de medição e outros sistemas com foco na melhoria contínua tanto de produto quanto de processo,´´ explica Gelson Dalberto, Diretor Industrial, para quem este é o caminho para garantir a satisfação dos clientes.
Ele lembra que exemplo disto é o projeto e desenvolvimento de um novo sistema para montagem de suspensão, onde o controle da qualidade é feito no processo, durante a montagem, garantindo o controle eletrônico de torques e de posicionamento dos componentes a serem montados. O projeto consumiu oito meses de trabalho, desde o planejamento até a implantação dos dispositivos. Os equipamentos de controle instalados foram selecionados a partir de critérios técnicos, ergonômicos e tecnológicos gerando ganhos em produtividade e qualidade.
“Trabalhamos nos pontos do processo e dos produtos que possam receber melhorias visando a excelência, o que nos motiva a evoluir continuadamente”, observa Gelson Dalberto. “Na prática, é a busca do Defeito Zero,” completa. Resultado disso vem sendo estampado nas pesquisas junto aos clientes que já alcançam índice de satisfação de 92%, quando em 2009 estava no patamar de 88%. Gelson comenta que “embora se trate de um nível bom, o desafio, agora, é manter este patamar acima de 90%”. O crescimento na qualidade é resposta à crescente exigência do mercado que quer receber produtos qualificados e em constantes melhorias em termos de resistência, durabilidade e desempenho.
Outra consequência positiva é a qualificação da mão de obra, com atualização do conhecimento na metodologia de produção, com o uso de ferramentas automáticas, máquinas eletrônicas e de dispositivos que permitem detectar o erro, não permitindo que a peça flua adiante no processo de produção.
Dentro de sua política permanente de atuação em pesquisa e desenvolvimento, a Suspensys vem destinando parte significativa dos investimentos, na ordem de 37%, em inovações de produtos e em novos negócios, o que exige, paralelamente, investimentos continuados no aumento da capacidade produtiva para dar suporte ao crescimento. “São novos sistemas de medição e outros sistemas com foco na melhoria contínua tanto de produto quanto de processo,´´ explica Gelson Dalberto, Diretor Industrial, para quem este é o caminho para garantir a satisfação dos clientes.
Ele lembra que exemplo disto é o projeto e desenvolvimento de um novo sistema para montagem de suspensão, onde o controle da qualidade é feito no processo, durante a montagem, garantindo o controle eletrônico de torques e de posicionamento dos componentes a serem montados. O projeto consumiu oito meses de trabalho, desde o planejamento até a implantação dos dispositivos. Os equipamentos de controle instalados foram selecionados a partir de critérios técnicos, ergonômicos e tecnológicos gerando ganhos em produtividade e qualidade.
“Trabalhamos nos pontos do processo e dos produtos que possam receber melhorias visando a excelência, o que nos motiva a evoluir continuadamente”, observa Gelson Dalberto. “Na prática, é a busca do Defeito Zero,” completa. Resultado disso vem sendo estampado nas pesquisas junto aos clientes que já alcançam índice de satisfação de 92%, quando em 2009 estava no patamar de 88%. Gelson comenta que “embora se trate de um nível bom, o desafio, agora, é manter este patamar acima de 90%”. O crescimento na qualidade é resposta à crescente exigência do mercado que quer receber produtos qualificados e em constantes melhorias em termos de resistência, durabilidade e desempenho.
Outra consequência positiva é a qualificação da mão de obra, com atualização do conhecimento na metodologia de produção, com o uso de ferramentas automáticas, máquinas eletrônicas e de dispositivos que permitem detectar o erro, não permitindo que a peça flua adiante no processo de produção.




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